Rhannau wedi'u Peiriannu
Proffil Cwmni
Mae HT TOOL yn brofiadol iawn gydag Offer Blaengar o rannau cymhleth canolig i uchel hyd at lled 1300mm. Gall ein cwsmeriaid ddisgwyl cyflawni'r cynhyrchiant / ansawdd mwyaf posibl o'n hoffer blaengar.
Pam Dewiswch Ni
Profiad Cyfoethog
Darparu gwasanaethau gwneud marw amrywiol ac o'r ansawdd uchaf i'n cwsmeriaid yn barhaus a darparu stampio metel o'r radd flaenaf yn marw a rhannau gyda manwl gywirdeb, cywirdeb, cyflymder ac effeithlonrwydd.
Ateb Un-stop
Mae HT TOOL wedi ymrwymo i ddarparu atebion un-stop dibynadwy ar gyfer y diwydiant offer a marw, a thrwy ein cryfderau i ddod yn gyflenwr dewisol o fewn y diwydiant marw stampio metel.
Tîm Proffesiynol
Yn yr adran dylunio offer, rydym yn gallu darparu gwasanaeth cynhwysfawr i'n cwsmeriaid. Mae ein rheolwyr prosiect (x2) mewn cysylltiad parhaol â'n cwsmeriaid yn ystod y broses datblygu prosiect ac yn ystod cynhyrchu màs y marw.
Gwasanaethau wedi'u haddasu
Mae ein hunedau cynulliad yn cynnig yr hyblygrwydd mwyaf i ddiwallu anghenion ein cwsmeriaid, gan ychwanegu gwerth at bob rhan gyda boddhad cwsmeriaid mewn golwg.

Mae rhannau wedi'u peiriannu yn everything.Machined rhannau gellir eu ffurfio mewn gwahanol ffyrdd. Gall y broses beiriannu fod â llaw, lle mae peiriannydd (gweithredwr proffesiynol medrus o offer peiriannu) yn trin peiriant fel melin i dorri'r darn gwaith â llaw i'r siâp a ddymunir.
Mae rhannau wedi'u peiriannu yn gydrannau a grëir trwy'r broses beiriannu, sef term eang sy'n cyfeirio at broses tynnu deunydd rheoledig. Mae peiriannu yn cynnwys amrywiaeth o dechnegau, megis melino, troi, drilio a malu, i siapio darn o ddeunydd crai yn ffurf neu ran a ddymunir. Gallai hyn olygu trawsnewid bloc metel yn gêr cymhleth neu wialen blastig yn gydran offeryn manwl gywir.
Manteision Rhannau wedi'u Peiriannu
Prototeipiau da
Mae rhannau wedi'u peiriannu yn addas ac yn fforddiadwy fel prototeipiau oherwydd gellir eu gwneud fel rhai unwaith ac am byth.
Mae amlbwrpasedd materol peiriannu hefyd yn golygu y gall cwmnïau, er enghraifft, archebu rhannau wedi'u peiriannu mewn sawl aloi metel gwahanol neu blastig cyfansawdd i weld pa un sy'n perfformio orau o dan amodau prawf.
Ansawdd
Gellir gwneud rhannau wedi'u peiriannu i safon uchel iawn. Yn bwysicach fyth, gall cwsmeriaid nodi goddefiannau y mae angen i'r peiriannydd eu bodloni. Mae hyn yn golygu y gall y peiriannydd neu'r gweithredwr peiriant gymryd amser ychwanegol ar rannau peiriannu goddefgarwch tynn a nodweddion unigol.
Er y gellir gwneud mowldiau pigiad hefyd i oddefiannau tynn, ni ellir dal pob mowldio unigol i safon mor uchel.
Cryfder
Mae rhannau wedi'u peiriannu yn cael eu torri o ddarnau solet o ddeunydd a elwir yn fylchau, sydd fel arfer wedi'u castio neu eu hallwthio. Mae hyn yn eu gwneud yn gryf iawn o'u cymharu â, er enghraifft, rhannau printiedig 3D, a all fod yn llawer gwannach ar hyd un echel lle mae un haen wedi'i hadeiladu ar yr un nesaf.
Gorffeniad wyneb
Mae rhannau wedi'u peiriannu yn osgoi'r problemau ansawdd wyneb sy'n gysylltiedig â mowldio megis llinellau llif, jetio, a fflachio ar y llinell wahanu. Gyda swm cymedrol o ôl-brosesu, gellir dod â rhannau wedi'u peiriannu i safon uchel iawn o ran gorffeniad wyneb.
Rhannau wedi'u Peiriannu Categoreiddio prosesau peiriannu
Yn gyffredinol, gellir rhannu'r holl brosesau peiriannu yn ddau gategori peiriannu gwahanol: confensiynol ac anghonfensiynol. Mae'r prosesau'n amrywio o ran yr offer a ddefnyddir i gael gwared ar ddeunydd gormodol.
Peiriannu confensiynol
Mae peiriannu confensiynol yn cynrychioli proses fecanyddol. Mae peirianwyr yn defnyddio teclyn miniog i dorri deunydd gormodol o ran.
Peiriannu Anghonfensiynol
Mae prosesau peiriannu anghonfensiynol yn cwmpasu dau is-gategori: peiriannu cemegol a pheiriannu thermol.
Peiriannu cemegol:Mae'r broses hon yn cynnwys defnyddio baddonau o gemegau ysgythru a reolir gan dymheredd. Mae'r cemegau yn tynnu deunydd o'r rhan, gan greu cydran fetel o siâp penodol. Gall peiriannu cemegol fod yn broses reolaidd neu electrocemegol.
Peiriannu thermol:Mae'r broses hon yn cyflogi ffynhonnell o ynni thermol, fel laser neu dortsh diwydiannol, i gyfeirio gwres dwys tuag at ran metel er mwyn cael gwared ar ddeunydd gormodol. Mae mathau o beiriannu thermol yn cynnwys torri ffagl, peiriannu rhyddhau trydanol a pheiriannu trawst ynni uchel.
Sut i Ddylunio Rhannau wedi'u Peiriannu?
Mae bob amser yn well defnyddio egwyddorion dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu (DfM): dylunio rhannau yn seiliedig ar y broses weithgynhyrchu a ddefnyddir. Mae angen dylunio rhannau ar gyfer peiriannu yn wahanol i, er enghraifft, rannau ar gyfer argraffu 3D.
Tandoriadau
Mae tandoriadau yn doriadau yn y darn gwaith na ellir eu gweithredu gan ddefnyddio offer torri safonol (oherwydd bod rhan o'r rhan yn ei rwystro). Mae angen offer torri arbennig arnynt - rhai siâp T, er enghraifft - ac ystyriaethau dylunio peiriannu arbennig.
Gan fod offer torri yn cael eu gwneud mewn meintiau safonol, dylai dimensiynau tandoriad fod mewn milimetrau cyfan i gyd-fynd â'r offeryn. (Ar gyfer toriadau safonol nid yw hyn o bwys, oherwydd gall yr offeryn symud yn ôl ac ymlaen mewn cynyddrannau bach.)
Trwch wal
Yn groes i rannau wedi'u mowldio, sy'n anffurfio os yw waliau'n rhy drwchus, ni all rhannau wedi'u peiriannu drin waliau arbennig o denau. Dylai dylunwyr osgoi waliau tenau, neu ddefnyddio proses fel mowldio chwistrellu os yw waliau tenau yn rhan annatod o'r dyluniad.
Allwthiadau
Yn yr un modd â waliau tenau, mae'n anodd peiriannu rhannau uchel sy'n ymwthio allan, oherwydd gall dirgryniadau'r offeryn torri niweidio'r rhan neu arwain at gywirdeb is.
Ceudodau, tyllau, ac edafedd
Wrth ddylunio rhannau wedi'u peiriannu, mae'n bwysig cofio bod tyllau a cheudodau'n dibynnu ar yr offer torri.
Gellir peiriannu ceudodau a phocedi yn rhan i ddyfnder o bedair gwaith lled y ceudod. Bydd ffiledi o reidrwydd yn y ceudodau dyfnach - crwn yn hytrach nag ymylon miniog - oherwydd diamedr yr offer torri gofynnol.
Dylai tyllau, sy'n cael eu gwneud â darnau drilio, hefyd fod â dyfnder o ddim mwy na phedair gwaith lled y bit dril. A dylai diamedrau tyllau, lle bo'n bosibl, gyfateb i feintiau bit dril safonol.
Graddfa
Mae rhannau wedi'u peiriannu CNC yn gyfyngedig o ran maint oherwydd eu bod wedi'u gwneud o fewn amlen adeiladu'r peiriant. Ni ddylai rhannau wedi'u malu fesur mwy na 400 x 250 x 150 mm; ni ddylai rhannau wedi'u troi fesur mwy na Ø 500 mm x 1000 mm.
Pa Ddeunyddiau a Ddefnyddir mewn rhannau wedi'u peiriannu?
Daw rhannau wedi'u peiriannu mewn llawer o wahanol ddeunyddiau i weddu i lawer o wahanol ddibenion. Mae'r broses yn amlbwrpas ac yn darparu canlyniadau rhagorol gydag ystod eang o fetelau a phlastigau.
Dur Di-staen
Mae llawer o'r cymwysiadau sydd angen rhannau wedi'u peiriannu hefyd yn gofyn am y deunyddiau o'r ansawdd uchaf. Mae dur di-staen yn un enghraifft, yn gryf ac yn gwrthsefyll cyrydiad. Mewn gwirionedd mae yna lawer o aloion metel gwahanol o fewn y categori o ddur di-staen, pob un â'i ddefnyddiau unigryw ei hun ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu.
Pres
Mae pres yn dal i fod yn un o'r metelau a ddefnyddir amlaf heddiw oherwydd ei cyrydu uwch a'i wrthwynebiad gwisgo. Mae hefyd yn hawdd iawn i'w beiriannu, gan wneud peiriannu yn gost-effeithiol iawn ar gyfer ystod anhygoel eang o rannau pres.
Alwminiwm
Mae alwminiwm wedi'i beiriannu yn gweld mwy o fabwysiadu ar draws llawer o ddiwydiannau. Yn rhyfeddol o ysgafn, mae alwminiwm yn disodli dur mewn llawer o gymwysiadau. Fodd bynnag, mae'n fetel heriol i weithio gydag ef, a rhaid i gwmnïau ddibynnu ar siopau peiriannau manwl i gael y canlyniadau gorau.
Plastigau
Er bod y rhan fwyaf o bobl yn cysylltu metel â rhannau wedi'u peiriannu, mae'r dechneg yn gweithio'n dda gyda llawer o fathau o blastig hefyd. Mae'n darparu dull gweithgynhyrchu tynnu effeithiol o'i gymharu â dull ychwanegyn rhannau printiedig 3D.
Gorffeniadau Arwyneb Rhan wedi'u Peiriannu
Mae amrywiol weithrediadau ôl-brosesu cydnaws yn helpu i wella gwead arwyneb ac ymarferoldeb rhannau wedi'u peiriannu. Isod mae rhai o orffeniadau wyneb y rhannau wedi'u peiriannu safonol:
Fel-Peiriannu
Nid yw'r opsiwn gorffeniad wedi'i beiriannu yn cynnwys rhoi triniaeth arwyneb i'r rhannau wedi'u peiriannu. Dyma union gyflwr wyneb y rhan wedi'i beiriannu wrth iddo adael y peiriant CNC. Yn aml mae'n berffaith ar gyfer llawer o rannau swyddogaethol mewnol, an-gosmetig.
Gorchuddio Powdwr
Mae gorffeniad cotio powdr yn golygu chwistrellu paent powdr mewn unrhyw liw dewisol ar y rhan wedi'i durnio, ac ar ôl hynny caiff ei bobi yn y popty. Mae'n ffurfio cotio solet ar y rhan wedi'i beiriannu, gan wella ei wrthwynebiad gwisgo. Mae'r cotio yn fwy gwydn na haenau paent arferol.


Anodized
Mae'r broses electrocemegol hon yn gwella ymwrthedd cyrydiad rhannau wedi'u peiriannu alwminiwm. Mae'n ffurfio haen crafu a gwrthsefyll cyrydiad ar rannau metel. Mae'r broses anodization Math II yn darparu gorffeniad sy'n gwrthsefyll cyrydiad ar rannau wedi'u peiriannu alwminiwm. I'r gwrthwyneb, mae'r anodization Math III yn creu gorchudd mwy trwchus ar rannau wedi'u peiriannu ar gyfer gwell traul a gwrthiant cemegol.
Glain Chwyth
Mae'n golygu tanio cyfryngau sgraffiniol (gleiniau bach) ar wyneb rhannau wedi'u peiriannu ar gyflymder uchel. Mae'r broses hon yn helpu i gael gwared ar ymylon miniog, burrs, a deunyddiau gweddilliol. Fodd bynnag, gallwch addasu'r broses hon i gyrraedd lefel benodol o garwedd. Fodd bynnag, gall ffrwydro gleiniau fod yn anghydnaws â nodweddion mân gan fod y weithdrefn yn tynnu deunydd a gall effeithio ar geometreg y rhan wedi'i durnio.
Beth yw Cymwysiadau Rhannau wedi'u Peiriannu?
Awyrofod:
Mae'r sector awyrofod yn dibynnu ar rannau wedi'u peiriannu ar gyfer elfennau awyrennau a llongau gofod. Mae cydrannau peiriannu yn aml yn gwasanaethu'r pwrpas mewn rhannau injan, offer glanio, systemau rheoli, a chymwysiadau awyrofod eraill lle mae manwl gywirdeb a dibynadwyedd uchel yn arwyddocaol.
Triniaeth feddygol:
Mae cydrannau wedi'u peiriannu mewn safle hanfodol yn y maes meddygol. Mae rhannau peiriannu yn hanfodol wrth gynhyrchu offer llawfeddygol, mewnblaniadau orthopedig, dyfeisiau meddygol, a chyfarpar diagnostig.
Mae peiriannu yn gwarantu mesuriadau cywir, arwynebau caboledig, a biogydnawsedd ar gyfer triniaethau meddygol diogel.
Modurol:
Mae rhannau peiriannu yn aml yn cael eu defnyddio yn y diwydiant modurol ar gyfer peiriannau, trawsyrru a systemau brecio. O fewn y maes modurol, mae manwl gywirdeb a chadernid rhannau wedi'u peiriannu yn hybu perfformiad a dibynadwyedd cerbydau.
Offer diwydiannol:
Mae rhannau wedi'u peiriannu yn sylfaenol i offer diwydiannol fel gweithgynhyrchu, ynni, olew a nwy, ac adeiladu.
Mae'r rhannau hyn yn aml yn cael eu defnyddio mewn peiriannau, pympiau, falfiau, tyrbinau a chywasgwyr. Mae rhannau wedi'u peiriannu yn cynnig ymarferoldeb cywir a dibynadwy mewn lleoliadau diwydiannol heriol.
Nwyddau Defnyddwyr:
Mae rhannau wedi'u peiriannu yn helpu i greu nwyddau defnyddwyr, gan gynnwys electroneg, offer, dodrefn ac offer chwaraeon.
O rannau trachywiredd bach i elfennau addurniadol neu swyddogaethol mewn cynhyrchion defnyddwyr, mae peiriannu yn gwarantu priodoleddau o'r radd flaenaf a chywir.
Sut i Reoli Ansawdd Cydrannau wedi'u Peiriannu?
Mae sicrhau ansawdd cydrannau wedi'u peiriannu yn hanfodol i sicrhau eu perfformiad, eu dibynadwyedd a'u cydymffurfiad â manylebau. Dyma rai dulliau sylfaenol ar gyfer rheoli ansawdd rhannau wedi'u peiriannu:
Mae angen archwiliad cynhwysfawr i gadarnhau cywirdeb dimensiwn cydrannau wedi'u peiriannu, ansawdd wyneb, a swyddogaeth.
Gall hyn gynnwys archwiliad gweledol, mesur gan ddefnyddio offer manwl gywir fel calipers neu ficromedrau, ac offer archwilio arbenigol fel peiriannau mesur cydgysylltu (CMMs) neu systemau mesur optegol.
Mae caffael ardystiad ISO, fel ISO 9001, yn dangos ymroddiad i systemau rheoli ansawdd ac yn gwarantu bod gweithdrefnau a safonau rheoli ansawdd penodol yn cael eu dilyn wrth weithgynhyrchu cydrannau wedi'u peiriannu.
Mae ardystiad ISO yn cynnig sicrwydd i gwsmeriaid a rhanddeiliaid am ansawdd a chysondeb y rhannau a gynhyrchir.
Mae gweithredu systemau olrhain yn caniatáu ar gyfer adnabod ac olrhain cydrannau wedi'u peiriannu trwy gydol y gweithgynhyrchu.
Mae hyn yn cynnwys cofnodi gwybodaeth berthnasol megis niferoedd swp deunydd crai, gosodiadau peiriannau, manylion gweithredwr, a chanlyniadau arolygu. Mae olrheiniadwyedd yn sicrhau atebolrwydd ac yn hwyluso ymchwiliadau i unrhyw faterion ansawdd neu adalw cynnyrch.
Mae profi cydrannau wedi'u peiriannu o dan amodau a llwythi perthnasol yn hanfodol i ddilysu eu perfformiad a'u gwydnwch. Gall hyn gynnwys profion swyddogaethol, profion straen, profi gollyngiadau, neu unrhyw brofion penodol eraill yn seiliedig ar ddefnydd arfaethedig y gydran.
Glanhau Rhannau wedi'u Peiriannu
Pam Mae Glanhau Rhannau wedi'u Peiriannu yn Bwysig
Mae rhagoriaeth rhannau wedi'u peiriannu yn dechrau gyda glendid. Mae rhannau glân wedi'u peiriannu nid yn unig yn gwella perfformiad ond hefyd yn ymestyn oes gyffredinol y cydrannau. Gall cronni amhureddau a halogion effeithio'n andwyol ar y manwl gywirdeb a'r ansawdd a gyflawnir trwy rannau wedi'u peiriannu. Gadewch i ni archwilio'r effaith ddofn y mae glanhau yn ei chael ar berfformiad a hirhoedledd rhannau wedi'u peiriannu.
Pwysigrwydd Glanweithdra mewn rhannau wedi'u peiriannu
Ym myd cymhleth rhannau wedi'u peiriannu, glendid yw conglfaen cywirdeb. Gall y gronyn lleiaf amharu ar ddawns cain prosesau rhannau wedi'u peiriannu, gan arwain at ddiffygion, anghywirdebau, a llai o oes cydrannau. Mae pob gweithrediad rhannau wedi'u peiriannu yn gofyn am amgylchedd sy'n rhydd o halogion, gan sicrhau bod pob toriad a symudiad yn cael ei wneud gyda'r cywirdeb mwyaf. Nid sgil-gynnyrch yn unig yw rhannau glân wedi'u peiriannu; maent yn hanfod rhannau wedi'u peiriannu uwchraddol.
Gwella Perfformiad Trwy Glanhau
Mae glendid yn uniongyrchol gymesur â pherfformiad mewn rhannau wedi'u peiriannu. Mae rhan sydd wedi'i pheiriannu'n ofalus yn profi llai o ffrithiant, gan gyfrannu at symudiadau llyfnach a bywyd offer hir. Mae absenoldeb halogion yn sicrhau bod pob toriad yn cael ei wneud yn ôl y bwriad, gan leihau'r risg o draul a gwisgo offer. O'r cam dylunio cychwynnol i'r cynnyrch terfynol, glendid yw'r grym tawel sy'n codi cywirdeb ac effeithlonrwydd rhannau wedi'u peiriannu.
Atal Cronni Amhuredd a Halogiad
Ym maes rhannau wedi'u peiriannu, mae atal cronni amhureddau a halogiad yn hollbwysig. Gall esgeuluso gweithdrefnau glanhau priodol arwain at faterion megis llai o ymarferoldeb, mwy o draul, a chyfaddawdu cywirdeb dimensiwn. Ymunwch â ni wrth i ni ddadorchuddio'r strategaethau i gadw rhannau wedi'u peiriannu yn berffaith a'u diogelu rhag iawndal posibl a achosir gan amhureddau.
Ein Ffatri
Gydag ardystiad ISO9001 a system ddylunio aeddfed. Mae gallu'r wasg o 200T i 800T. Dibynnu ar system rheoli ansawdd berffaith. Rydym yn ymdrechu i ddarparu'r cynnyrch gorau i'n cwsmeriaid. Rydym yn cynnig ystod eang o gynhyrchion Arall Metal Stamping Dies.



Tystysgrif


CAOYA










